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新MES:工業(yè)4.0的骨干

工業(yè)4.0,第四次工業(yè)革命,是對制造公司的承諾,即以理論上的“一批”來降低成本,提高質(zhì)量,加快加工速度。這是一個(gè)市場,智能產(chǎn)品和智能設(shè)備可以自動進(jìn)行交互以動態(tài)地進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化。

對于大多數(shù)接近工業(yè)4.0(或數(shù)字轉(zhuǎn)型)的公司來說,這是一個(gè)概念,實(shí)現(xiàn)的方式和手段尚不清楚。在測試新技術(shù),更新策略并為生產(chǎn)和供應(yīng)鏈運(yùn)營創(chuàng)建新方法的同時(shí),公司必須解決的一個(gè)關(guān)鍵問題是—一種新的,可支持工業(yè)4.0的現(xiàn)代化制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。

新的MES具有使其能夠支持工業(yè)4.0的特性:

1.它是面向服務(wù)的和模塊化的。它可以處理包括事件和位置在內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù),并與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)集成;

2.它具備為工廠數(shù)據(jù)提供完整的工廠范圍上下文的功能,因此可用于大數(shù)據(jù)和分析;

3.它可以在任何版本的移動和云上運(yùn)行并支持;

4.它的功能包括在車間“市場”上的自主產(chǎn)品與設(shè)備之間的中介連接。

因此,盡管MES本身是一個(gè)擁有數(shù)十年歷史的軟件類別,但它已通過連接性,功能性和集成性的重大升級,被證明是工業(yè)4.0的骨干。

工業(yè)4.0有何不同?

工業(yè)4.0是新技術(shù)、新策略和新生產(chǎn)方法的混合物,這些新技術(shù)、新策略和新生產(chǎn)方法導(dǎo)致了工業(yè)化的逐步轉(zhuǎn)變。隨著制造商面臨新的壓力-提高速度,降低成本,滿足大規(guī)模定制需求;大批量(大眾)產(chǎn)品將減少,而小批量“一體”產(chǎn)品將減少。這會影響轉(zhuǎn)換(更快),質(zhì)量(接近零缺陷),價(jià)格/利潤(維持壓力)和客戶要求(更加嚴(yán)格和要求更高的競爭壓力)。

當(dāng)前/傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)和自動化方法并非針對此范例而設(shè)計(jì)。面對不斷變化的快速變化,他們無法提供這些類型的結(jié)果。面對更大的混合和復(fù)雜性,利潤,周期時(shí)間和質(zhì)量都會受到影響。

工業(yè)4.0如何使公司在面對競爭對手的同時(shí)克服這些壓力?通過提供更多的數(shù)據(jù)和情報(bào)。

數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備交付,從分布廣泛的接觸點(diǎn)以前所未有的頻率收集數(shù)據(jù),創(chuàng)建有價(jià)值,及時(shí)和精細(xì)的信息以進(jìn)行監(jiān)督和決策。數(shù)據(jù)包括機(jī)器學(xué)習(xí),它可以通過使用復(fù)雜的算法來分析歷史數(shù)據(jù)以進(jìn)行連續(xù)流程調(diào)整,從而改善資產(chǎn)管理和收益管理,從而能夠基于預(yù)測分析做出非常快速的決策。

智能是產(chǎn)品,設(shè)備和車間的新行為的基礎(chǔ),這些行為變得可以自我配置和自我優(yōu)化。使用AI,他們可以更高效地完成復(fù)雜的任務(wù):更少的時(shí)間,最少的成本和最高的質(zhì)量。工業(yè)4.0創(chuàng)建了一個(gè)動態(tài)的“市場”,該市場可以以最快和最便宜的方式高效地滿足客戶的需求。

新型工業(yè)4.0 MES

并非每個(gè)MES都支持Industry 4.0。從下表中可以看出,Industry 4.0愿景指出了五個(gè)特定的功能領(lǐng)域:

MES

工業(yè)4.0要求許多當(dāng)前MES不具備的特性,因此制造IT必須仔細(xì)評估。

連接性/傳感/移動性:通過IIoT處理傳感器,位置和設(shè)備數(shù)據(jù),同時(shí)提供其他MES上下文。

云/高級分析:充分利用工廠中的大量數(shù)據(jù),無論是來自企業(yè),通過移動設(shè)備,IIoT還是大數(shù)據(jù)。

分散化:通過IIoT連接管理和控制智能產(chǎn)品和工具的狀態(tài)。

垂直集成:確保雙向集成:從MES到控件/自動化層,再到企業(yè)應(yīng)用程序(如ERP)。

橫向整合:確保工廠是供應(yīng)鏈中透明,集成且可預(yù)測的一部分,最終在全球市場中作為“智能工廠”進(jìn)行交互。

總的來說,這些特征構(gòu)成了“新MES”。它專為復(fù)雜性而設(shè)計(jì),可以承受不斷的變化,促進(jìn)協(xié)作并與智能傳感器,設(shè)備,設(shè)備和供應(yīng)鏈集成。

現(xiàn)在讓我們解決以下五個(gè)差異因素:

1.連接性和移動性

IIoT對MES的影響遠(yuǎn)不止是連接到互聯(lián)網(wǎng)并在移動設(shè)備上顯示。MES成為動態(tài)市場中心的業(yè)務(wù)流程層。這改變了MES的核心,即引導(dǎo),監(jiān)視和記錄生產(chǎn)活動,成為確定低成本路線和工廠范圍內(nèi)運(yùn)營優(yōu)化的促進(jìn)者。

該平臺在任何時(shí)候都必須能夠監(jiān)視設(shè)備的狀態(tài)并進(jìn)行雙向通信,以使其成為新MES的高級工作流程的一部分。新工作流程的示例可能是:每隔“ x”秒測量一次值,然后將其饋入數(shù)據(jù)庫,在此數(shù)據(jù)庫中添加了更多的上下文數(shù)據(jù),然后發(fā)送給大數(shù)據(jù)分析引擎收集每10個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的平均值,然后作為工程數(shù)據(jù)收集活動的一部分按要求發(fā)送以進(jìn)行物料追蹤每當(dāng)基礎(chǔ)過程違反控制限制時(shí),就增加測量頻率在“ Y”次測量之后,或在特殊情況下,如果指出超出規(guī)格值,則重新啟動并運(yùn)行自校準(zhǔn)程序。

MES的移動性已從簡單的設(shè)備演示擴(kuò)展到了更加敏捷和直觀的更新,更豐富的用戶界面。這些界面必須允許操作員執(zhí)行重復(fù)性任務(wù),以根據(jù)需要提供信息,從而提高效率。這些接口還需要提供情報(bào),以支持更高價(jià)值的工作和關(guān)鍵的決策。這意味著視覺指示器必須特定于主機(jī)設(shè)備(工作站),還必須特定于步驟,設(shè)備和要制造的產(chǎn)品的組合。由此產(chǎn)生的商業(yè)利益包括更快,更可靠,更高質(zhì)量地生產(chǎn)產(chǎn)品,并優(yōu)化了勞動利用率。行動中的人們將更快,更深入地了解決策狀態(tài),同時(shí)需要做更少的事情來控制它。

2.云和高級分析

將MES遷移到云的猶豫與決策的響應(yīng)能力有關(guān)。隨著更多的智能來自工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),而不是硬連線的工廠自動化網(wǎng)絡(luò),這種說法就消失了。其他網(wǎng)絡(luò)問題(延遲,可靠性,安全性)正在積極解決。

混合云模型(同時(shí)使用公共和私有托管)允許最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)保持在本地邊緣。數(shù)據(jù)也可以饋送到機(jī)器學(xué)習(xí)算法所駐留的公共云,由物聯(lián)網(wǎng)傳感器中的簡單軟件執(zhí)行。

云計(jì)算的明顯優(yōu)勢之一是能夠臨時(shí)使用大量計(jì)算能力來處理高級分析的能力。顯然,MES將需要運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(ODS)來運(yùn)行報(bào)告,并將其發(fā)送到企業(yè)級的數(shù)據(jù)倉庫。這種ODS概念并不新鮮。區(qū)別在于使用云將選定的視圖從MES或企業(yè)分析中導(dǎo)出到大數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中。

這些大數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)將數(shù)據(jù)集拆分為企業(yè)規(guī)模的大數(shù)據(jù)分析,以便在云中有效執(zhí)行。“新MES”特有的功能是創(chuàng)建基于時(shí)間的導(dǎo)出到大數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的功能,從而可以完全捕獲生產(chǎn)環(huán)境。沒有這種擴(kuò)展的上下文,生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對企業(yè)具有最小的價(jià)值。

在生產(chǎn)領(lǐng)域,將分析添加到連接和移動功能可以實(shí)現(xiàn)預(yù)測性和預(yù)防性維護(hù)以及質(zhì)量,性能和制造方面的改進(jìn)。例如,當(dāng)分析顯示一次運(yùn)行的輸出時(shí),系統(tǒng)可以自動優(yōu)化后續(xù)運(yùn)行。

云的商業(yè)利益包括平穩(wěn)且持續(xù)的軟件升級,這對于制造軟件(例如MES)至關(guān)重要,而對于許多高科技設(shè)施而言,MES風(fēng)險(xiǎn)很大且難以更換。這消除了許多公司中使用的“意大利面代碼”,在這些公司中,使用補(bǔ)丁和臨時(shí)修復(fù)程序來支持較舊的MES產(chǎn)品。

云運(yùn)行數(shù)據(jù)分析的更高容量,彈性和成本效益是一項(xiàng)強(qiáng)大的業(yè)務(wù)優(yōu)勢。這允許采取預(yù)測性措施來管理不斷變化的業(yè)務(wù)現(xiàn)實(shí),并使用機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行調(diào)整以跟上產(chǎn)品和流程的不斷變化。進(jìn)入預(yù)測性和規(guī)范性分析可以不斷更新MES模型,以提高吞吐量,質(zhì)量,產(chǎn)量和正常運(yùn)行時(shí)間。

3.權(quán)力下放以監(jiān)督市場

車間市場是工業(yè)4.0的中心概念,它提供有關(guān)加工路線的自主決策,以在任何給定時(shí)刻匹配實(shí)際情況。做出這一轉(zhuǎn)變對于實(shí)現(xiàn)“一個(gè)”的更高混合并保持更長的運(yùn)行速度和成本效益至關(guān)重要。MES可以充當(dāng)經(jīng)紀(jì)人代理,以兩種方式分配或綁定一件設(shè)備來制造產(chǎn)品:調(diào)度和調(diào)度。

在計(jì)劃中,MES系統(tǒng)會預(yù)先確定哪些產(chǎn)品與哪種設(shè)備搭配使用,何時(shí)才能滿足工廠范圍和基于業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),例如設(shè)備利用率目標(biāo)或客戶要求的交貨時(shí)間。使用FIFO之類的規(guī)則,基于本地上下文進(jìn)行調(diào)度以最大程度地減少瓶頸。它通常側(cè)重于有關(guān)設(shè)備,線路或其他資源的狀態(tài)和可用性的MES數(shù)據(jù)。

如果沒有市場調(diào)度,為一次性生產(chǎn)優(yōu)化車間幾乎是不可能的。這不是一件容易的事,解決問題的最佳方法是將規(guī)則作為可在MES或外部系統(tǒng)中運(yùn)行的可調(diào)用“外部”服務(wù)的一部分來執(zhí)行。它不是雙向地從MES推送到生產(chǎn)工作站,而是雙向,動態(tài)的信息流。

該市場是使工業(yè)4.0如此引人注目,為企業(yè)的關(guān)鍵部件之一。確定通過工廠的最佳路徑將有助于提高利用率和吞吐時(shí)間。理論上,由于每臺設(shè)備(或工廠)可以根據(jù)其當(dāng)前實(shí)時(shí)狀態(tài)“競標(biāo)”使用產(chǎn)品,因此產(chǎn)品(使用MES)可以協(xié)商最快,最低成本和最可靠的路線選擇。

系譜對于MES來說并不是新事物,但是在將來操作也將物理分散的情況下,該系譜可以直接寫入IoT設(shè)備,并且可以在制造過程中或制造后的任何時(shí)間從產(chǎn)品本身讀取。這可以擴(kuò)展供應(yīng)鏈效率,以包括更好的客戶服務(wù),例如醫(yī)療設(shè)備,航空電子,汽車或其他電子行業(yè)的現(xiàn)場技術(shù)人員。

4.縱向整合

MES一直是自動化系統(tǒng)和業(yè)務(wù)應(yīng)用程序之間的中間層。IoT的新之處是無處不在-在車間市場,供應(yīng)鏈和現(xiàn)場產(chǎn)品中-都有許多新的數(shù)據(jù)流可用于獲取和集成。

隨著分散活動的進(jìn)行,MES必須確保在所有相關(guān)系統(tǒng)中更新分析和交易的完整環(huán)境。支持工業(yè)4.0的MES需要有一個(gè)動態(tài)工作流系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠通過調(diào)用任何功能/參與模塊的功能來協(xié)調(diào)流程。

工作流規(guī)則可以存儲在數(shù)據(jù)庫中,隨時(shí)準(zhǔn)備為MES服務(wù)提供服務(wù),因?yàn)樗鼈兛梢詤f(xié)調(diào)從設(shè)備到企業(yè)和擴(kuò)展供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)。這種整合的商業(yè)利益它以不斷變化的車間市場為中心,確保簡單的“從車間到頂層”業(yè)務(wù)流程運(yùn)行更加順暢。

制定質(zhì)量抽樣計(jì)劃;這些計(jì)劃定義了通過給定設(shè)備對每個(gè)“ X”批次必須發(fā)生的特定測量/過程。如果連續(xù)一組讀數(shù)趨于高或低,它將執(zhí)行SPC測量并進(jìn)行預(yù)測性資產(chǎn)維護(hù)。

關(guān)鍵是MES功能不依賴復(fù)雜的集成,安裝和實(shí)施。MES的核心功能可以擴(kuò)展,以適應(yīng)維護(hù),計(jì)劃,質(zhì)量并支持不斷推出的新的和獨(dú)特配置的產(chǎn)品,從而使“工業(yè)4.0”的速度和成本愿景成為現(xiàn)實(shí)。

5.橫向整合

工業(yè)4.0的范圍比工廠甚至企業(yè)都大。在這里可以更好地同步公司的端到端供應(yīng)鏈或價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。由此產(chǎn)生的車間市場可以在供應(yīng)鏈層次上復(fù)制,工廠和生產(chǎn)線也可以競標(biāo)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),MES必須具有隨時(shí)可用的有關(guān)當(dāng)前和即將發(fā)生的狀態(tài)的完整信息。它不僅將信息提供給整個(gè)企業(yè),而且還提供給供應(yīng)商,合同制造商和分銷合作伙伴,以符合“智能供應(yīng)鏈”的工業(yè)4.0愿景。

這要求新的MES具有面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu)(SOA)和模塊化功能。公開以其他系統(tǒng)可以接受的安全格式提供有關(guān)動態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)的當(dāng)前信息的服務(wù)對于此智能供應(yīng)鏈至關(guān)重要。

MES還可以在任何給定時(shí)間以狀態(tài)提供對設(shè)施中所有對象的完整3D表示的可見性。這本質(zhì)上是動態(tài)生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生。

在商業(yè)利益供應(yīng)鏈中信息傳播的速度越快,合作伙伴可以越有效地合作。如今,工廠運(yùn)營信息已過時(shí)或受到嚴(yán)格保護(hù)。來自具有IIoT功能的車間市場,公司將能夠訪問和過濾每個(gè)貿(mào)易伙伴的信息,并且可以根據(jù)需要以接近實(shí)時(shí)的方式顯示當(dāng)前狀態(tài),甚至可以精確到項(xiàng)目的粒度。

當(dāng)現(xiàn)場產(chǎn)品報(bào)告問題時(shí),它可以幫助解決上游的生產(chǎn)過程和材料問題。它還可以為可能收到受影響產(chǎn)品的用戶提供更好的客戶服務(wù)。

在此工業(yè)4.0場景中,供應(yīng)鏈分析將達(dá)到新的水平。隨著制造即服務(wù)(MaaS)的出現(xiàn),工廠在理論上可以對產(chǎn)品的完整生產(chǎn)或特定生產(chǎn)步驟進(jìn)行投標(biāo)。這種專業(yè)化可以提高生產(chǎn)效率,降低成本并改善供應(yīng)鏈。

新型MES促進(jìn)了工業(yè)4.0的發(fā)展

工業(yè)4.0需要新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這一愿景。如上所述,“新MES”本身就充滿了新技術(shù)和新概念。對于那些流程復(fù)雜,創(chuàng)新驅(qū)動的行業(yè)而言,這一點(diǎn)尤其重要。

好處是:

個(gè)性化產(chǎn)品。也許工業(yè)4.0的第一大推動力是向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變,或者說“很多”。新的MES是車間和供應(yīng)鏈?zhǔn)袌龅膮f(xié)調(diào)者。

成本低廉。工業(yè)4.0的目標(biāo)是繼續(xù)保持降低生產(chǎn)成本的趨勢,即使批量很多也是如此。精益概念與不斷提高的自動化相結(jié)合,多年來降低了成本。添加包括AR,機(jī)器人,IIoT,移動和云在內(nèi)的Industry 4.0技術(shù)都有助于減少人們進(jìn)行重復(fù)性工作的需求。

快速需求響應(yīng)。生產(chǎn)較小批量的優(yōu)點(diǎn)是能夠以最小的存貨成本快速準(zhǔn)確地響應(yīng)需求。這也是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。車間市場支持這種情況,而MES對于市場運(yùn)作和供應(yīng)鏈合作伙伴均至關(guān)重要。

完美的品質(zhì)。MES始終在功能上并通過受規(guī)則和邏輯約束的工作流引擎來支持質(zhì)量。工業(yè)4.0意味著每個(gè)個(gè)性化或配置的產(chǎn)品可能具有一組不同的規(guī)范和過程。新的MES動態(tài)工作流引擎及其規(guī)則可確保質(zhì)量,即使這些產(chǎn)品有所不同。它還與供應(yīng)鏈合作伙伴進(jìn)行協(xié)調(diào),以在必要時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量的相關(guān)信息。

快速新產(chǎn)品介紹。以創(chuàng)新為驅(qū)動力的公司必須成功地在整個(gè)生命周期中順利通過生產(chǎn)和分銷來帶來新設(shè)計(jì)。新型MES通過將生產(chǎn)環(huán)境交付給智能產(chǎn)品可用的大量數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),R&D從過去和當(dāng)前的產(chǎn)品性能中更加清晰。

更好的決定。 工業(yè)4.0的優(yōu)點(diǎn)是能夠使用高級分析來推動更好的決策。預(yù)測性/規(guī)范性分析是未來,如果沒有MES提供的上下文,它們將受到損害。從傳感器獲得溫度讀數(shù)幾乎沒有什么信息,包括所產(chǎn)生的物質(zhì),所用的配方以及傳感器的規(guī)格。

總結(jié)

公司正在向工業(yè)4.0遷移,以減輕其如今運(yùn)營所承受的壓力。有效利用包括云,移動,IIoT,大數(shù)據(jù)/分析在內(nèi)的工業(yè)4.0技術(shù)可推動運(yùn)營優(yōu)化并支持新的工業(yè)市場。

“新MES”旨在支持,協(xié)調(diào)并為所有這些新方法和技術(shù)提供上下文和優(yōu)化。它確實(shí)是工業(yè)4.0的體現(xiàn)和骨干。

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