實(shí)施MES時(shí)要避免的五個(gè)錯(cuò)誤

      公司在實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)時(shí)所犯的錯(cuò)誤通常始于評(píng)估階段,然后在實(shí)施過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)。我們要從其他人已經(jīng)犯的錯(cuò)誤中學(xué)習(xí),以確保MES實(shí)施盡可能順利地運(yùn)行。

      需要學(xué)習(xí)的五個(gè)MES實(shí)施錯(cuò)誤

      1、有限的關(guān)注

      太多的關(guān)注都集中在機(jī)器集成上。不錯(cuò)。這通常意味著監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集(SCADA),這是指監(jiān)視和控制過(guò)程的工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。重要的是要記住在這種情況下,“過(guò)程”意味著僅是機(jī)器的內(nèi)部過(guò)程,而不是將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到工廠的工藝路線,因此,不要指望提高準(zhǔn)時(shí)交貨,消除瓶頸操作上的浪費(fèi)時(shí)間或控制原始過(guò)程材料/組件的使用。

      2、忘記勞力

      許多MES項(xiàng)目都側(cè)重于消除勞力,但是MES必須而且應(yīng)該參與勞動(dòng)力。除非您能夠完全消除勞力,否則烏托邦式的“照明工廠”,然后您應(yīng)該提供一個(gè)易于使用的,經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的直觀用戶界面(UI)。至少,它應(yīng)該允許手動(dòng)捕獲通常無(wú)法直接從機(jī)器獲取的停機(jī)/報(bào)廢原因。對(duì)于大多數(shù)工廠,它提供了一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)捕獲生產(chǎn)中使用的準(zhǔn)確材料。另外,它可以提供生產(chǎn)數(shù)量的驗(yàn)證和按需條形碼標(biāo)簽。如果您忽略此決定中的“勞動(dòng)”,則應(yīng)期望他們忽略最終的系統(tǒng)解決方案。

      3、無(wú)需高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度

      有效使用資產(chǎn)(包括設(shè)備和人工)對(duì)于任何MES都是必須的。同樣,經(jīng)常需要使用排序規(guī)則并考慮多種約束來(lái)優(yōu)化零件的排產(chǎn):勞動(dòng)力,機(jī)器,工具等。即使到現(xiàn)在,人們?nèi)匀徽J(rèn)為他們擁有一個(gè)排產(chǎn)系統(tǒng),而它所提供的只是一個(gè)約束庫(kù)存上!高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度(APS)可以通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行分組,最小化設(shè)置時(shí)間,在幾秒鐘內(nèi)評(píng)估人工和工具約束條件來(lái)優(yōu)化作業(yè)/零件排序。您應(yīng)該能夠看到與特定成品生產(chǎn),操作,特定原材料和采購(gòu)訂單相關(guān)聯(lián)的銷(xiāo)售訂單。現(xiàn)在,它具有價(jià)值。

      4、昂貴的集成

      擁有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的集成等經(jīng)認(rèn)證的解決方案合作伙伴(如效率科技)可以避免與第三方提供的昂貴咨詢和集成服務(wù)相關(guān)的頭痛和成本,更不用說(shuō)隨著您發(fā)現(xiàn)更多用途而不斷增加的訂閱費(fèi)用MES實(shí)施。

      5、數(shù)據(jù)采集

      從機(jī)器上的地址或標(biāo)簽收集數(shù)據(jù)很容易,但是知道要捕獲多少數(shù)據(jù)并不直觀。如果數(shù)據(jù)是按班次/小時(shí)顯示,而不是逐個(gè)工作,則實(shí)時(shí)捕獲與OEE相關(guān)的測(cè)量值可能是有效的。如果合適的話,請(qǐng)不要忘記捕獲零件和工具,當(dāng)然還要捕獲人員來(lái)設(shè)置和/或運(yùn)行該工作,以進(jìn)行有效的后端分析以改進(jìn)流程。參數(shù)化度量可能帶有時(shí)間戳,可能包括在創(chuàng)建廢品時(shí)捕獲機(jī)器設(shè)置,或者在新零件/過(guò)程首次成功上線時(shí)捕獲配方/過(guò)程信息。

      助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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