想必大家也都知道現(xiàn)在智能化系統(tǒng)的發(fā)展，不少企業(yè)都在使用MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，但是這兩者結(jié)合使用更能突出其優(yōu)勢(shì)。下面就是相關(guān)介紹。
ERP與MES是為確保制造信息的自由流動(dòng)而互補(bǔ)的工具，在企業(yè)中存在一定的杠桿作用。MES系統(tǒng)就是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。而且erp系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺(tái)。
如果沒有MES可用，公司自己就只能使用由ERP生成的工作訂單來生產(chǎn)產(chǎn)品。在每個(gè)工作訂單的末尾，公司直接填寫由ERP管理的表格并用它來收集事關(guān)訂單的數(shù)據(jù)：實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)量、物料從其來源的消耗、測(cè)試結(jié)果、執(zhí)行時(shí)間和損失、殘余物等。這需要很費(fèi)錢的和不可靠的數(shù)據(jù)輸入。制造商通常意識(shí)到這一問題，經(jīng)常要求ERP系統(tǒng)集成商研發(fā)“定制產(chǎn)品”，用來在生產(chǎn)工藝的各個(gè)階段收集信息、使其同步、并促進(jìn)ERP信息的統(tǒng)一。總之，研發(fā)一個(gè)客戶定制的MES，這是最好的運(yùn)行業(yè)務(wù)的方法嗎?考慮到有限的可能性的數(shù)值，可升級(jí)性和相關(guān)成本，絕對(duì)不是。
其中mes和erp兩者對(duì)接使用，起到一定的數(shù)據(jù)完善，更進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、數(shù)據(jù)跟蹤等。MES從ERP中得到的數(shù)據(jù)主要是物料、采購、銷售等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些都是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。需要注意的是另外一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，比如工序、工序時(shí)間、邏輯關(guān)系、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒有的，都必須在MES管理系統(tǒng)中重新生成，這是MES管理系統(tǒng)理論與方式的獨(dú)特性所決定的。對(duì)企業(yè)來說，對(duì)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時(shí)也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過程。
今天，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)，那么這是首選。效率科技為此問題制定了最終MES解決方案。MES與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過程，并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品，而不會(huì)在操作過程中出現(xiàn)任何差異。