工廠企業(yè)開(kāi)展供應(yīng)鏈管理優(yōu)化的執(zhí)行思路

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      供應(yīng)鏈管理優(yōu)化是工廠企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)改善必須進(jìn)行的一項(xiàng)管理工作,通過(guò)落實(shí)供應(yīng)鏈管理,能夠更好的執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,減少庫(kù)存管理問(wèn)題,優(yōu)化生產(chǎn)管理。


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      供應(yīng)鏈優(yōu)化問(wèn)題由決策變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件組成。決策變量是需要作的決策,物流中有如下決策變量:何時(shí)、何地從供應(yīng)商中訂購(gòu)原材料;何時(shí)生產(chǎn);何時(shí)把產(chǎn)品交給客戶、交多少。


      目標(biāo)函數(shù)是經(jīng)濟(jì)上或其它方面所要達(dá)到的目標(biāo),物流中有如下目標(biāo)函數(shù):利潤(rùn)最大;供應(yīng)鏈成本最低、生命周期最短;客戶服務(wù)質(zhì)量最高;延誤最短;產(chǎn)量最大;滿足所有客戶需求等。


      約束條件是變量必須滿足的條件,物流中有下列約束條件:供應(yīng)商生產(chǎn)材料、零件的能力;生產(chǎn)線每天工作的時(shí)間、負(fù)荷;配送中心的處理收據(jù)等能力。


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      供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的優(yōu)化目標(biāo)的定義有很多種形式,如優(yōu)化是ROI(投資回報(bào)率)達(dá)到最高的關(guān)鍵,它的目標(biāo)包括成本最低、顧客服務(wù)水平最高、生產(chǎn)周期最短。而供應(yīng)鏈優(yōu)化的有三個(gè)層面的分析:


      戰(zhàn)略分析:供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略決策主要根據(jù)鏈的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)來(lái)決定車間、配送中心和供應(yīng)商的地點(diǎn)、規(guī)模和數(shù)目,如“每一車間、配送中心和客戶的采購(gòu)和部署計(jì)劃”。戰(zhàn)略決策檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì),同時(shí)也考慮供應(yīng)鏈中的物流。一般認(rèn)為,庫(kù)存管理是戰(zhàn)術(shù)決策,然而,倉(cāng)庫(kù)選址屬于戰(zhàn)略決策。


      戰(zhàn)術(shù)分析:戰(zhàn)術(shù)優(yōu)化是“給定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的供應(yīng)計(jì)劃、物流設(shè)施優(yōu)化”:供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)有如下實(shí)體:供應(yīng)商、車間、配送中心和運(yùn)輸路線;供應(yīng)計(jì)劃基于時(shí)間緩沖理念(供應(yīng)鏈計(jì)劃一般是1月或1周);供應(yīng)計(jì)劃集成考慮車間生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品原料計(jì)劃;考慮開(kāi)工和改建周期,但不是制造設(shè)施的影響;


      經(jīng)營(yíng)分析:經(jīng)營(yíng)層供應(yīng)鏈規(guī)劃可以理解如下:生產(chǎn)規(guī)劃,包括人員、設(shè)備和材料的分配;運(yùn)輸路線和規(guī)劃;此類規(guī)劃實(shí)施頻率高,需要定期規(guī)劃以適應(yīng)機(jī)器失效、物料庫(kù)存、其它延誤等。


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      對(duì)于供應(yīng)鏈管理優(yōu)化的設(shè)想,往往來(lái)源于以下因素:市場(chǎng)壓力、成本因素、安全的需要、顧客的需求或自發(fā)產(chǎn)生。但不管是出于什么樣因素的考慮,要想驗(yàn)證這種想法的正確性,就必須經(jīng)歷下列步驟。


      第一步:明確任務(wù)。作為ROI評(píng)估過(guò)程中最重要的一步,這時(shí)不是去驗(yàn)證該項(xiàng)目的可行性,而是爭(zhēng)取讓公司的資源得到充分的利用。


      第二步:明確計(jì)劃的周期。在確定計(jì)劃周期時(shí),需要結(jié)合項(xiàng)目相關(guān)固定資產(chǎn)的使用年限、公司未來(lái)發(fā)展的規(guī)劃,經(jīng)濟(jì)的預(yù)期和環(huán)境的穩(wěn)定性等因素進(jìn)行考慮,若上述因素?zé)o法確定,可以選擇十年作為計(jì)劃的周期。


      第三步:提出目標(biāo)。詳細(xì)闡述進(jìn)行這項(xiàng)投資的原因,并牢記在心。在評(píng)價(jià)的過(guò)程中,也許會(huì)發(fā)現(xiàn)一些支撐項(xiàng)目投資的新內(nèi)容,不過(guò)重點(diǎn)還是善于發(fā)掘一些潛在的因素。


      第四步:確定備選方案。在這里必須通過(guò)集體討論,列出一些目前可能實(shí)現(xiàn)的方案,它們的成本和收益都有不同程度的差異),直至找出最好的方案。


      第五步:估計(jì)每個(gè)備選方案的現(xiàn)金流。為每一個(gè)方案進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃,這項(xiàng)工作需要從運(yùn)作和財(cái)務(wù)的角度出發(fā),對(duì)近期公司的現(xiàn)金流進(jìn)行相關(guān)的記錄。


      第六步:設(shè)定通貨膨脹系數(shù)和資金成本。這一假定將影響內(nèi)部收益率的計(jì)算,并可能導(dǎo)致預(yù)期的經(jīng)濟(jì)回報(bào)發(fā)生一定改變。因此在設(shè)定時(shí),盡量結(jié)合一些被普遍認(rèn)可的指數(shù)。


      第七步:比較備選方案。在得到現(xiàn)金流的數(shù)據(jù)以后,對(duì)投資回收期、內(nèi)部收益率、投資回報(bào)率等方面的結(jié)果進(jìn)行比較。


      第八步:進(jìn)行靈敏度分析。在這里,需要對(duì)不太有把握的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,通過(guò)試驗(yàn),測(cè)試最終結(jié)果是否會(huì)對(duì)其中一兩個(gè)因素特別敏感。


      第九步:選擇最佳方案。根據(jù)之前設(shè)立的各項(xiàng)目標(biāo),模擬出一個(gè)滿足所有目標(biāo)的最佳方案,它是不是一個(gè)在任何投資回報(bào)率的條件下都必須實(shí)施的項(xiàng)目?是否有其他項(xiàng)目的投資能夠獲得比該方案更好的投資回報(bào)率?


      第十步:檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)你確定下來(lái)并投入實(shí)施后,需要適時(shí)地將實(shí)際的結(jié)果與開(kāi)始設(shè)定的預(yù)期進(jìn)行比較。這一步驟往往被人忽視,但是它能夠幫助改進(jìn)供應(yīng)鏈的流程,并積累相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),在下一次的工作中取得更大的成功。

      助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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