倉庫物料如何做到「FIFO」管理
FIFO作業(yè)的定義及價值
FIFO指在庫存管理中，按照物品入庫的時間順序整理好，在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。
這條原則最先是在庫存管理中提出來的，因為物品都是有一定保質期的，如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點是如何進行物品存放規(guī)劃，使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時期的物品。
FIFO作業(yè)常見手法
1.倉儲部倉管員對管制性材料入倉時依據(jù)進料檢驗合格后所蓋的合格章、日期分別擺置。
2.材料管理人員如擺放料架時拆卸外包箱，需重新標識材料的進料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標示的日期,如D/C等，可不再另行標示, 依生產/出廠日期先后順序發(fā)料即可。
3.平面庫位材料的存放儲存，應以雙排列,并能獨立進出入存放為原則,以便能做到先進先出。
4.倉儲人員發(fā)料,應依進料檢驗月份順序先后發(fā)料,以為先進先出的控制依據(jù)。
5.不可分割的帶裝、盤裝、真空包裝等材料,如有不足一個完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用。
6.對于生產線的退料及在材料上標有良品合格標簽的材料,應先發(fā)生產線的退料,其次再依材料的進料日期作為先進先出的依據(jù)發(fā)料。
7.原材料倉管員每周或每月底統(tǒng)計逾期材料報表上報相關部門或負責人。
制約
FIFO作業(yè)實施的瓶頸
1.排程或訂單不穩(wěn)定，至使需求變化和物料變化。
2.過多物料長時間不再使用，形成呆滯料。
3.呆滯料的出現(xiàn)給倉儲空間帶來一定壓力。
4.有限的存儲空間制約著先進先出的實施
5.管理人員的意識和知識不足
6.交貨周期和使用量要穩(wěn)定
7. 貨位設置一般對倉儲空間要求較為苛刻
FIFO對物料擺放要求
1.料件分類擺放，同一料件放一起，同一入庫批次放一起。切勿亂放
2.堆放標準要統(tǒng)一，每個托盤的箱數(shù)要保持一致。
3.一個入庫批次的只允許出現(xiàn)一個尾板或零頭箱。
4.物料卡出入庫時及時更新數(shù)據(jù)，務必要做到料和卡一致。
5.當發(fā)完最先入庫的批次后，隨即將物料卡轉移到下一入庫批次的尾板上。
6.物料堆放不超出棧板。
7.三層以上騎縫堆放。
貨架庫位的上架方式
平面庫位的上架方式
例如 ：
1.A/B/C為一排，D/E/F為一排。這兩排背靠背正常放置。兩側留有方便 于入庫 和出庫的必要通道
2.A批料件最早入庫，B批料件第二入庫，C批料件第三入庫~~~以此類推
3.當A批料件發(fā)完以后，補入G批物料。當B批料件發(fā)完以后，補入H批物料。當 F批料件發(fā)完以后，補入K批物~~~以此類推
4.出入庫時必須認真核對物料進料日期（包括生產日期），以此作為先進先出的作業(yè)依據(jù)。
5.為便于盤點作業(yè)，每批次領頭箱可合在同一個棧板上，發(fā)料時優(yōu)先把零頭發(fā)掉。
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