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工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益，以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢，那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢，必須通過精益管理進行精打細算，加強成本管理控制，努力尋求各種降低成本的有效成本管控途徑和方法。
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工廠企業(yè)一般情況下，成本降低的幅度，要比利潤增加的幅度要大，即成本降低10%，利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。
良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率，提高市場競爭能力，促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進，最終提高企業(yè)盈利能力。
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成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本，企業(yè)應從以下幾個方面途徑著手進行。
1、財務領域控制
提高資金運作水平，首先要開源節(jié)流，增收節(jié)支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本，應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
2、策略管理領域控制
在成本降低到一定階段后，企業(yè)只有從創(chuàng)新著手來降低成本，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量；從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。同時要避免盲目生產(chǎn)不適銷對路的產(chǎn)品而造成積壓，錯誤的銷售預測是多數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個共同的弱點，這是一種代價很高的浪費。
3、采購領域控制
一般來說采購部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃來編制，要實現(xiàn)采購管理就要做到利用科學的決策分析方法，合理決定經(jīng)濟訂貨量或經(jīng)濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間。進一步推進集中采購制，建立原材料等對外服務的統(tǒng)一采購平臺，實現(xiàn)價格、供應商等資源共享。整頓輔料、零星物資采購價格，采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降，降低采購成本。
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4、生產(chǎn)領域控制
提高設備的利用程度，合理安排班次，增加設備實際工作時間，實行專業(yè)化協(xié)作等等，這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費用。健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統(tǒng)計部門提供有效、系統(tǒng)、準確的信息。減少庫存，應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。
控制人員成本，精減人員、合理定崗定編，控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎，也是節(jié)約勞動、降低人工成本的基礎工作。完善收入分配制度，加強組織激勵，加強個人激勵，實行獎懲兌現(xiàn)，調動全體員工的積極性。
控制質量成本，要打破提高質量增加成本，降低成本損害質量的舊觀念，改進質量，事實上會帶動成本的降低。改進質量成本，要加強工作過程中的質量，才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用，因而才能降低運營總成本。
5、銷售領域控制
控制銷售成本，銷售部門在擴大銷售成果，提高市場占有率的同時，要強化銷售費用的使用效率，相對降低成本。降低物流成本，通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實現(xiàn)效率化的配送，減少運輸次數(shù)，提高裝載率及合理安排配車計劃，選擇最佳的運送手段，從而降低配送成本。
工廠企業(yè)降低成本提高利潤，關鍵是要將成本控制落到實處，成本控制與企業(yè)的基礎管理工作緊緊相聯(lián)。工廠企業(yè)只有提高管理水平，開源節(jié)流，降低成本，提高市場占有率才成為可能。
成本管理是企業(yè)的永恒主題，成本是企業(yè)的牛鼻子，成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題。產(chǎn)權改革、期權激勵等等時髦的措施都代替不了強化管理、降低成本這個“傳統(tǒng)”工作，它是企業(yè)成功最重要的方面之一。但成本管理并不是為了節(jié)約而節(jié)約，也并不等同于降低成本，而應該是為了建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢采取的一種措施。