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眾所周知，設備維護管理工作當中，其中一個很重要的環節是設備保養。本杰明·富蘭克林曾說過，百分補救，遠不如一分預防。多一分有效的維護保養，就會少十分救火維修。然而目前設備維護保養存在以下問題：

1. 設備超負荷運轉。為了保證生產，設備經常超負荷運轉，生產時間與設備保養時間難以調度，設備維護部門安排維護保養計劃的行政工作開展困難，保養工作不到位，導致故障頻發。
2. 維修標準不同。維修技術人員水平參差不齊，維修標準不同，致使設備長期帶病運行，降低設備使用年限，增加維修成本。
3. 設備維護管理機制不健全。大部分維護工作采取點檢單打勾形式操作，維護人員保養意識薄弱，不會嚴格按照設備保養規程保養設備，缺乏監督機制，導致保養工作無法落實到實處。
4. 經驗豐富的設備維護人員的設備保養技能及經驗無法保存。

基于傳統維護保養的管理模式的諸多弊端，可以結合PDCA循環和時下的設備維護管理系統很好的解決，如下：

1. 設置維護計劃模版把設備的使用手冊、維修檢驗標準、維護保養流程和專業的維護技能經驗放在該模版中，規范化標準化維護規程，從而保證維護經驗不會因人員流動而流失，維護工作品質和效率也不會因人員流動而降低。
2. 按照維護計劃執行保養工作維護計劃分為周期性和非周期性，周期性維護計劃一般是生產部門與設備維護部門約定即成的，可以設置周期性維護計劃，按照釋放周期時間自動釋放；非周期性的維護計劃的具體執行時間可能需要與生產部門協商，此類維護計劃可以手動釋放。工單會按照維護計劃模版釋放到具體執行人員手機APP中。通過這種形式執行保養工作，大大減少了維護部門行政工作。
3. 健全維護保養監督機制保養工單可以通過強制掃描二維碼執行，這樣既可保證維護人員到設備現場執行保養工單，按照設置好的維護規程執行保養工作記錄保養反饋，又可以輸出保養工單具體執行情況的報表，實時追蹤監控保養工作的執行。除此之外，還可以實施抄表工作以及實時輸出抄表報表，實現無紙化辦公。
4. 分析保養數據并持續改進維護計劃通過分析保養工作反饋信息，備件質量以及保養報表，持續優化維護計劃的模版，總結更好的維護經驗，設置更加合理的維護計劃執行周期和保養規程，從而降低故障率，優化資源配置，節約維修成本。