打造設備全生命周期管理平臺,實現(xiàn)閉環(huán)設備管理

      智能制造環(huán)境下,設備日益智能化,企業(yè)在減少勞動力成本的同時,加大了設備資產(chǎn)的比重,這使得設備的全生命周期管理面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因為無論設備如何智能,如何自動化,也避不開設備的老化和磨損;同時,機械制造業(yè)是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域。由于其機械加工設備的結(jié)構(gòu)及其技術復雜程度較高,設備的維修難度較大,致使設備故障頻繁、故障損壞程度嚴重,這些都制約了企業(yè)設備管理水平的提升。

      相較于傳統(tǒng)側(cè)重設備維修管理的狹義設備管理,設備全生命周期管理,是指全面考慮設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、運行、維修、改造、更新,直至報廢的全過程。那么,現(xiàn)代企業(yè)應該如何優(yōu)化設備管理方法,才能確保設備在其生命周期內(nèi)實現(xiàn)資產(chǎn)價值的最大化和運行效能的最優(yōu)化?

      ▲設備全生命周期管理平臺

      筆者認為,構(gòu)建設備全生命周期管理平臺是解決當下設備管理問題,實現(xiàn)設備效能利用最優(yōu)化的重要舉措。設備全生命周期管理平臺是基于先進的網(wǎng)絡的信息處理技術如3D可視化技術、實時監(jiān)控技術,能夠?qū)崿F(xiàn)設備運行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能預警、運行管理和輔助應用等功能的一體化管理,讓管理者隨時隨地的了解設備的生產(chǎn)情況,大幅度提高企業(yè)設備管理能力。

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      數(shù)字化,讓設備管理全程可追溯

      傳統(tǒng)意義上的設備管理工具或軟件,往往局限在業(yè)務層面和主數(shù)據(jù)層面。然而,設備本身并不是孤立存在和使用的,設備之間的生產(chǎn)過程相似度以及相互影響度,是設備能否正常運行的影響因素之一。同時,隨著設備的大量使用,越來越多的設備傳感器產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)對構(gòu)建現(xiàn)場設備管理提供了可能性。這一切都使得設備管理的數(shù)字化基礎并不是僅僅停留在對過去狀態(tài)的分析,而應該包含設備的全生命周期管理。

      設備管理

      ▲設備監(jiān)控數(shù)字化顯示

      設備全生命周期管理平臺的數(shù)字化,除了能通過電腦、ipad等裝置快速查看傳統(tǒng)設備管理軟件能夠提供的各類信息,如采購日期、供應商、維修記錄、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容;還可以實現(xiàn)設備的各類過程信息實現(xiàn)全程可追溯,如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類信息,用于影響因素、過程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設備健康評估的狀態(tài)類信息。

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      智能化,設備維護管理主動化

      設備全生命周期管理工作中,設備維護管理是很重要的一環(huán)。本杰明?富蘭克林曾說過,百分補救,遠不如一分預防,可見設備維護管理首先應做到預防性維護。通過預防性的分析和預警,一方面可以幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施,以防止宕機的情況出現(xiàn);另一方面,通過對預防維護的智能調(diào)度,企業(yè)可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。

      ▲維護人員能對設備運行狀況進行遠程實時監(jiān)控和操作

      設備全生命周期管理平臺的智能化,依托于實時準確的數(shù)據(jù)采集技術,檢測設備、部件的運行狀態(tài),對設備的運行狀態(tài)和生命周期使用壽命進行統(tǒng)計,對異常設備和接近使用壽命的設備進行預警。通過智能分析設備運行的數(shù)據(jù),為設備維護管理人員提供精確維修對策方案選項,真正減少不可預測因素對生產(chǎn)的影響,如設備性能劣化、精度衰減、能力損失、結(jié)構(gòu)性偏差、自然老化等,徹底改變被動等待維修,實現(xiàn)由經(jīng)驗性維修到預防性維修的轉(zhuǎn)變。

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      可視化,讓設備管理簡單化

      設備全生命周期管理平臺的可視化,具體包括可視化設備建模、可視化設備安裝管理、可視化設備臺賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容,表現(xiàn)為對企業(yè)設備進行幾何建模,可以直觀、真實、精確地展示設備形狀、設備分布、設備運行狀況,同時將設備模型與實時、檔案等基礎數(shù)據(jù)綁定,實現(xiàn)設備在三維場景中的快速定位與基礎信息查詢。

      ▲設備維修可視化

      可視化設備建模:指采用3D建模技術,對設備零件、設備部套、設備整機進行3D建模,建立零備件和設備的3D模型庫,展示整機、部套、零件之間的層次關系,實現(xiàn)人與場景中3D對象的交互。

      可視化設備安裝管理:指對設備安裝進行三維建模,并把三維場景與計劃、實際進度時間結(jié)合,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設過程。

      可視化設備臺賬管理:指通過建立設備臺賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,并和三維設備綁定,實現(xiàn)設備臺賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位,從而實現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理,使用戶能夠快速找到相應的設備,以及查看設備對應的現(xiàn)場位置、所處環(huán)境、關聯(lián)設備、設備參數(shù)等真實情況。

      可視化巡檢管理:指巡檢任務從制定、分配、下發(fā)、接收、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠程控制、無線實時同步,從而實現(xiàn)巡檢過程可視化、簡捷化、規(guī)范化、智能化管理,使用戶及時發(fā)現(xiàn)設施缺陷和各種安全隱患。

      總之,一個完整的設備管理平臺需要涵蓋設備的全生命周期的管理,需具備數(shù)字化、智能化、可視化的融合的特點。借助設備的全生命周期管理平臺,企業(yè)管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)設備的閉環(huán)管理,讓設備在激烈的市場競爭中保持良好的生產(chǎn)狀態(tài),最大化地發(fā)揮效能,為企業(yè)節(jié)省成本、創(chuàng)造利潤。

      助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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