這樣做SOP,才有效果

      通過(guò)每個(gè)SOP對(duì)相應(yīng)工作的效率提高,企業(yè)通過(guò)整體SOP體系必然會(huì)提高整體的運(yùn)行效率。


      一、什么是SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)


      所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)


      就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái),用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。


      SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來(lái)說(shuō),SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。


      01

      SOP的特征


      (1)SOP是一種程序


      SOP是對(duì)一個(gè)過(guò)程的描述,不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí),SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來(lái)規(guī)范的程序。


      (2)SOP是一種作業(yè)程序


      SOP是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn),SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。


      (3)SOP是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序


      所謂標(biāo)準(zhǔn),有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來(lái)的操作程序都可以稱做SOP,


      而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的,在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。


      說(shuō)得更通俗一些,所謂的標(biāo)準(zhǔn),就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化,細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。


      (4)SOP不是單個(gè)的,是一個(gè)體系


      雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,SOP不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,


      也是企業(yè)不可或缺的,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。


      02

      SOP的作用


      (1)將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn),記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失;


      (2) 使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù);


      (3) 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生之原因;


      (4)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意。


      (5)是貫徹ISO精神核心(說(shuō),寫,做一致)之具體體現(xiàn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化。


      (6)是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。


      二、為什么企業(yè)要做SOP


      01

      為了提高企業(yè)的運(yùn)行效率


      由于企業(yè)的日常工作有兩個(gè)基本的特征,一是許多崗位的人員經(jīng)常會(huì)發(fā)生變動(dòng),二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對(duì)比較穩(wěn)定。


      不同的人,由于不同的性格、學(xué)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)等,可能做事情的方式和步驟各不相同。


      即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標(biāo)準(zhǔn)和度仍會(huì)有一些差異。因此,我們就可以通過(guò) SOP的方式將微小進(jìn)行量化,即將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化和規(guī)范了。


      同時(shí),由于SOP本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)、優(yōu)化和完善、持續(xù)改進(jìn)的產(chǎn)物,在這一過(guò)程中積累了許多人的共同智慧,因此相對(duì)比較優(yōu)化,能提高做事效率。


      通過(guò)每個(gè)SOP對(duì)相應(yīng)工作的效率提高,企業(yè)通過(guò)整體SOP體系必然會(huì)提高整體的運(yùn)行效率。


      02

      為了提高企業(yè)的運(yùn)行效果


      由于SOP是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來(lái)做事,就不會(huì)出現(xiàn)大的失誤。


      即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過(guò)SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并加以改進(jìn)。


      同時(shí),有了SOP,保證了我們?nèi)粘9ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識(shí)的積累,也無(wú)形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。


      從每一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果來(lái)看,關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于成本最低或差異化。對(duì)于同等條件的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)來(lái)看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。


      軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面,而是在具體的細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上,而體現(xiàn)在能否將這些細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,也即細(xì)節(jié)決定成敗。


      因此,從這個(gè)意義上來(lái)看,SOP對(duì)于提高企業(yè)的運(yùn)行效果也是有非常好的促進(jìn)作用。


      三、如何做SOP


      (1)先做流程和程序

      (2)確定每一個(gè)需要做SOP工作的執(zhí)行步驟。

      (3)套用公司模板,制定SOP


      01

      SOP編寫流程


      SOP編寫、執(zhí)行及更新流程


      1.流程描述


      2.SOP編寫計(jì)劃書


      明確SOP的編號(hào)、工序名稱、編寫人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間


      3.SOP編寫


      編寫人員要求


      操作好,有經(jīng)驗(yàn),有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工

      溝通,打消編寫人員的顧慮

      培訓(xùn)

      給予支持:專門的時(shí)間、提供相關(guān)資料等

      編寫小組要有團(tuán)隊(duì)精神


      4.SOP的討論修訂


      目的

      統(tǒng)一認(rèn)識(shí),達(dá)成共識(shí)

      SOP討論會(huì)參與人員

      操作員、設(shè)備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無(wú)關(guān)的人員

      討論會(huì)要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見

      必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)


      5.SOP的試運(yùn)行


      目的

      通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)SOP的合理性和可操作性


      6.SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行


      建立與SOP相應(yīng)的查核表(工段長(zhǎng)、工藝工程師兩級(jí)查核)

      定期查核


      CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧,關(guān)鍵工序是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序,


      通過(guò)建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制能力。


      7.適時(shí)更新


      當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進(jìn)時(shí),要對(duì)SOP進(jìn)行


      評(píng)審和更新

      定期回顧

      確定回顧時(shí)間及參加人員

      將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容

      將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單


      02

      SOP六要素


      1)物料名稱及數(shù)量

      2)工裝夾具

      3)設(shè)備名稱及參數(shù)

      4)作業(yè)步驟

      5)人員配置

      6)安全因素


      1.物料


      在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確,物料是否經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)。當(dāng)全部確認(rèn)無(wú)誤后方能上線生產(chǎn)。


      生產(chǎn)過(guò)程中絕不接受不良品,絕不生產(chǎn)不良品,絕不傳遞不良品。


      2.工裝夾具


      每天上班前對(duì)夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查,確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。


      3.設(shè)備


      設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器,在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值,


      然后按照使用說(shuō)明書對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作,且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。


      4.作業(yè)步驟


      操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn),必須簡(jiǎn)潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。


      SOP需要達(dá)到的效果是一個(gè)新人一來(lái)就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格,這也是SOP的最高境界。


      5.人員配置


      SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長(zhǎng)對(duì)人員進(jìn)行分配。


      這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時(shí)間,又可以保證質(zhì)量。


      6.安全因素


      任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,所以我們?cè)赟OP中必須包含操作的注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目和一些人員安全須知。

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