生產(chǎn)線上怎么做“防錯”?

      今天和大家聊一聊“防錯”。在幾年前,師父第一次把我獨立地扔到一條座椅裝配的生產(chǎn)線上去審核。


      看些十幾道工序,幾十臺設備在那有條不紊的運轉著。款式各異的條碼,測量設備上花花綠綠的信號看得我眼花繚亂,絲毫不知道該從哪下手。


      后來和師父請教,師父告訴我一句讓我現(xiàn)在都還記得的話,“裝配線好不好,重點看防錯”。那么問題來了。


      01什么是防錯?

      防錯,日文稱POKA-YOKE,英文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防呆)


      從字面上看“防錯”就是防止錯誤的發(fā)生。要想真正了解防錯,我們先來看看“錯誤”,及“錯誤”為什么會發(fā)生?


      “錯誤”造成與預期的偏離,最終可能產(chǎn)生缺陷,很大一部分原因是人們由于疏忽、無意識等造成的。


      對于制造業(yè)來說,我們最擔心的就是產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生,而“人機料法環(huán)”都有可能導致缺陷。


      人為的錯誤不僅存在,無法完全避免,另外,人為錯誤還會影響機、料、法、環(huán)、測等因素(畢竟事情都是人做的,沒法完全獨立),比如加錯料了。


      所以“防錯”這個概念就應運而生了,其誕生的很大一部分意義就是與人(為錯誤)做斗爭(我們一般不去談設備、物料犯錯誤)



      02人為錯誤的原因有哪些?

      有人總結了錯誤發(fā)生的十大原因,這里分享給大家。它們分別是:


      遺忘、理解錯誤、識別錯誤、新手錯誤、意愿錯誤、疏忽錯誤、遲鈍錯誤、缺乏標準導致的錯誤、意外錯誤、故意的錯誤。


      a.遺忘:當我們注意力不集中在某處時,會遺忘某些事情。


      b.理解錯誤:我們常根據(jù)以前的經(jīng)驗來理解新遇到的事物。


      c.識別錯誤:看得太快、看不清楚或者沒仔細看會發(fā)生錯誤


      d.新手錯誤:缺乏經(jīng)驗產(chǎn)生的錯誤,比如老員工一般比新員工少犯錯誤。


      e. 意愿錯誤:特定時候決定不采納某些規(guī)則發(fā)生的錯誤,比如闖紅燈。


      f.疏忽錯誤:心不在焉發(fā)生的錯誤,比如無意識的穿過街道,沒有留意到紅燈是亮著的。


      g.遲鈍錯誤:判斷或者行動遲緩發(fā)生的錯誤,比如剎車踩慢了。


      h.缺乏標準導致的錯誤:沒有規(guī)矩,不成方圓。


      i.意外錯誤:沒有考慮到的情況發(fā)生了,導致的錯誤,比如某個檢驗設備突然故障了。


      j.故意錯誤:人為的故意制造錯誤,這個性質(zhì)就惡劣啦~


      以上這些分類有些分散,之間也有很多重疊交叉的地方。但無非是技能、規(guī)則和知識導致的錯誤。


      如果再要我總結一下,可以考慮發(fā)生這些原因的原因,那就是人的惰性。


      人類其實骨子里都是愛偷懶的,所以越簡單、越輕松、越不需要動腦筋的活,犯錯的可能性越小。所以這也是“防錯”所要要達到的目標。


      03這些錯誤會給生產(chǎn)帶來哪些后果?

      有很多錯誤的例子都出現(xiàn)在我們生活中。咱們畢竟是制造業(yè)生產(chǎn),所以還是看看這些錯誤在具體生產(chǎn)制造過程會導致哪些后果。


      不管生產(chǎn)什么零件,這些錯誤可能給生產(chǎn)帶來以下后果:


      a. 漏掉某個工序

      b. 作業(yè)失誤

      c. 工件設置失誤


      d. 缺件

      e. 用錯零件

      f. 工件加工錯誤


      g. 誤操作

      h. 調(diào)整失誤

      i. 設備參數(shù)不當

      j. 工裝夾具不當


      如果將錯誤的原因和后果對行關聯(lián),我們得到如下圖。


      分析了原因和后果,接下來我們該著手如何去解決了。


      04防錯思路

      在很長一段時間,被各大公司所采用的防止人為錯誤的主要措施是“培訓與懲罰”,對操作人員進行大量的培訓,管理者也一直勸誡操作人員要認真、努力、有“質(zhì)量意識”,當錯誤發(fā)生的時候常常采取“扣工資”,“扣獎金”的形式。


      但是由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難完全避免。所“培訓與懲罰” 相結合的防錯方式并不成功。


      而新的防錯方式(POKA-YOKE),用一套設備或方法使操作員在操作時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。操作員在自我檢查,失誤也會變得明白易見。


      下面,我們分別來介紹一下防錯的一些常規(guī)思路,供各位朋友參考,還是要強調(diào)一下防錯的幾個原則:


      1.盡量不要增加操作人員的負擔,否則很難持續(xù)下去。

      2.成本一定要考慮,不要追求那些高大上的東西,你追求的應該是實際效果(有效性)

      3.實時反饋。


      防錯可以從以下三個維度來考慮。


      在以上三上維度的指導下,我們得出以下五種思路。



      05十大防錯原理

      再到執(zhí)行層面,我們有10大防錯原理及其應用。


      1.斷根原理


      將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯誤。


      2.保險原理


      借用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作,以前聽現(xiàn)場的老師傅說過,10個沖壓工9個殘,很多在沖壓過程中手或者手指沒有及時拿出來,造成傷殘,下圖顯示了只有當兩只手同時按按鈕,設備才能工作(壓下來)


      如果再在模具下面加一個光柵保護,可以實現(xiàn)雙保險。


      3.自動原理


      以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關非常普遍,也是非常簡易的“自動化”之應用。


      4.相符原理


      借用檢驗是否相符合的動作,來防止錯誤的發(fā)生。


      5.順序原理


      避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列。


      6.隔離原理


      借分隔不同區(qū)域的方式來達到保獲某些地區(qū),使其不能造成錯誤。


      7.復制原理


      同一件工作,如需做二次以上,采用“復制”方式來完成。


      8. 層別原理


      為避免將不同的工作做錯,而設法將其區(qū)分出來。


      9. 警示原理


      如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發(fā)生。


      10. 緩和原理


      用各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害。


      06防錯的五類方法

      1.失效安全裝置:互鎖順序、預警與中斷、全部完成信號、防呆型工件夾緊裝置、限位機械裝置;


      2.傳感器放大:視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺、肌肉力量


      3.冗余:多重確認碼、冗余措施和批準、審核評審和檢查程序、驗證設計等


      4.倒計數(shù):組織讀出數(shù)據(jù)和信息過程來讓錯做程序保持并行;


      5.特殊檢驗,控制裝置:如,計算機檢查信用賬號, 無效賬號被拒絕,及時的反饋被提供。


      所以,防錯法是一項非常貼切生活、工作的有效工具,是一項為人類作出巨大貢獻的偉大發(fā)明。錯誤的發(fā)生并不可怕,可怕的是錯誤的反復發(fā)生。


      孔子之所以最喜歡的學生是顏回,其中之一就是“不二過”。一個團隊,同樣地錯誤只允許發(fā)生一次;在錯誤發(fā)生后,其他人必須高度重視,引以為戒,找出方法去解決掉!

      助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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