MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)有哪些?

      MES系統(tǒng)實施前做好數(shù)據(jù)準備是企業(yè)實施MES系統(tǒng)的必備功課,MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)如下......


      1

      產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)


      BOM主要分EBOM(設(shè)計)和MBOM(制造)

      EBOM體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu),可用來生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程,可用來生成作業(yè)計劃,指導實際生產(chǎn)作業(yè)。EBOM來源于PDM的EBOM樹,導入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。


      前者PDM直接和MES對接,利用集成接口導入所需數(shù)據(jù),使用簡便,但開發(fā)量大,兩個系統(tǒng)間互相影響,如果以后系統(tǒng)升級可能會影響集成。


      后者由PDM中導出生成中間文件,再導入MES生成BOM樹,兩個系統(tǒng)間無任何直接的數(shù)據(jù)交換,開發(fā)相對容易;即使以后系統(tǒng)升級,只要導入導出的數(shù)據(jù)格式不變,對系統(tǒng)運行就不會有影響,因此也為很多企業(yè)所采用。PDM中可以建立單獨的MBOM樹(有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等),和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件,只是節(jié)點的組成結(jié)構(gòu)不同,這樣就保證了EBOM和MBOM數(shù)據(jù)源的唯一性。


      在其他系統(tǒng)中建立MBOM要涉及到數(shù)據(jù)的同步維護問題,耗費人力且容易出錯。很多企業(yè)沒有專門的MBOM而只有EBOM,在MES中可考慮采取一種比較簡便的方式:根據(jù)EBOM,系統(tǒng)自動讀取工藝文件建立MBOM,多數(shù)情況下也能基本滿足使用需求,是低成本的實現(xiàn)方式。BOM由PDM導入MES時,一些節(jié)點屬性(如自制、外購、外協(xié))也需要同時導入。


      MES


      2

      財務(wù)數(shù)據(jù)


      財務(wù)數(shù)據(jù)可導入MES核算生產(chǎn)成本。從很多企業(yè)實施信息化項目的經(jīng)驗看,數(shù)據(jù)對項目成功與否影響很大,因為數(shù)據(jù)問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設(shè)之初就對數(shù)據(jù)進行規(guī)劃和準備十分必要。


      3

      工藝文件數(shù)據(jù)


      MES中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動完成,轉(zhuǎn)序依據(jù)就是工藝流程,這是MES運行的基礎(chǔ)。流程型企業(yè)工藝流程比較固定,在MES中直接創(chuàng)建。離散制造型企業(yè),工藝流程很多,系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件寫入。


      工藝文件中除工藝流程外,還應有設(shè)備、工時等信息。設(shè)備信息可用于派工時指定設(shè)備,工時可用于衡量工作量,也是計算生產(chǎn)排程的依據(jù),系統(tǒng)自動排程對工時的準確性和完整性要求很高,否則排程結(jié)果不準確。工藝流程中的工序名稱一般要求標準化,這樣系統(tǒng)可以按照工序自動派工、核算評估工序產(chǎn)能及對工序進行屬性定義。


      工序名稱不統(tǒng)一會給系統(tǒng)運行帶來困難,如果全部重新修改工藝文件工作量太大,可以采取一種更為便捷的辦法:在系統(tǒng)內(nèi)建立新舊工序名稱的對照表,由系統(tǒng)自動解析。


      4

      生產(chǎn)計劃和庫存數(shù)據(jù)


      生產(chǎn)計劃是在ERP中產(chǎn)生,通過接口寫入到MES執(zhí)行,完成后返回ERP。如沒有ERP,可在MES中直接生成生產(chǎn)計劃。MES和庫存管理系統(tǒng)集成,計劃產(chǎn)生時自動讀取庫存數(shù)據(jù)扣除可用數(shù)量,同時指導現(xiàn)場作業(yè)配料。


      5

      物料齊套清單


      物料齊套是裝配型企業(yè)生產(chǎn)管理的難點,在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據(jù)。物料清單可由MBOM生成、或工藝文件中寫入,也可以物料清單文件形式寫入。


      6

      圖紙等技術(shù)文件數(shù)據(jù)


      出于降低成本以及技術(shù)、工藝的需要,很多企業(yè)希望能夠?qū)崿F(xiàn)無紙化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES中讀取,此時需要把文件導入MES。


      7

      DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)


      DNC系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序及任務(wù)完成情況等數(shù)據(jù)寫入MES,同時MES把生產(chǎn)任務(wù)信息回寫入DNC。


      8

      訂貨數(shù)據(jù)


      訂貨數(shù)據(jù)來自銷售部門,可以由CRM系統(tǒng)寫入MES,也可手工輸入。

      助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)HSE管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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